Сварка нагретым присадочным материалом

Суть метода заключается в том, что свариваемые поверхности нагреваются и соединяются за счет непрерывной подачи расплавленного присадочного материала между ними. Сварку нагретым присадочным материалом можно осуществлять по двум схемам.

1. Присадочный материал из устройства, обеспечивающего его нагрев (например, из экструдера), непрерывно поступает в зону соединения, где отдает свое тепло контактирующим с ним поверхностям, проходя между обжимными роликами. Удобно сваривать внахлестку и встык прямолинейным швом изделия большой протяженности, например, пленки, листы, профили, трубы. Для получения коротких швов можно применять портативное переносное оборудование с производительностью 500 г/ч. Экструдируемый присадочный материал обычно имеет круглое сечение. При сварке встык листов целесообразней применять присадку Т-образного профиля. При экструзии нескольких прутков можно получать одновременно соответствующее количество швов. Этим методом изготовляют, например, узкие рукава, применяя в качестве заготовки широкие пленки. Размеры сечения прутка являются одним из факторов, определяющих теплосодержание присадочного материала. Для получения шва, мало отличающегося по толщине от основного материала, следует применять пруток наименьших размеров, а необходимого теплосодержания можно добиться, регулируя температуру присадочного материала. Количество содержащегося в нем тепла должно быть достаточным, чтобы нагреть тонкий слой соединяемых поверхностей до температуры сварки.

Из различных полимеров этим методом можно сваривать те из них, которые переходят в вязкотекучее состояние при сравнительно низких температурах и могут нагреваться при экструзии значительно выше температуры текучести без заметной деструкции. К числу таких материалов относятся полиэтилен, полистирол, ацетилцеллюлоза, пластифицированный поливинилхлорид. Состав присадочного прутка аналогичен свариваемому материалу. Используя заранее изготовленный пруток и нагревая его в специальном приспособлении до требуемой температуры, можно организовать непрерывный процесс сварки.

2. Нагретый присадочный материал подается периодически между соединяемыми поверхностями изделий, которые оплавляются, и при этом образуется монолитный шов. Периодическая подача присадочного материала осуществляется литьевыми машинами, поэтому соединение, выполняемое по второй схеме, обычно называют сваркой литьем под давлением. Таким методом соединяют изделия в труднодоступных местах, по поверхностям сложной конфигурации, когда сварка другими методами невозможна или нерациональна. Сварка литьем под давлением обладает высокой производительностью и используется в крупносерийном производстве. В литературе часто метод сварки нагретым присадочным материалом называют сваркой экструдированной присадкой. Производительность сварки экструдированной присадкой выше, чем при сварке с использованием газа-теплоносителя или разогретого инструмента.

Если вас интересует бытовая техника, посетите интернет магазин в Киеве - http://www.eldom.com.ua/, где всегда можно приобрести необходимые вам товары.

style="width: data-ad-client=px;height: data-ad-client=px;"/>

Оставить комментарий

Confirm that you are not a bot - select a man with raised hand: