Технологические рекомендации при сварке

При сварке газовым теплоносителем прочность сцепления прутков с основным материалом на различных участках сварного шва может быть неодинаковой. Пониженная свариваемость обнаруживается в корне V-образной и вершине Х-образной разделок между укладываемыми прутками и вблизи верхних кромок шва. Она может быть вызвана неравномерным прогревом и неодинаковой плотностью свариваемых материалов, повышенной окисляемостью кромок в результате многократного воздействия нагретого воздуха, а также наличия неудаленного сгоревшего материала между ранее уложенными прутками.

В сварных швах с усилением такие дефектные участки часто перекрыты слоем расплавленного присадочного прутка. Поэтому в сварных соединениях, в которых по технологическим условиям шов с усилением подвергают механической обработке, необходимо удалять и слой основного материала, например в деталях с уплотняющими поверхностями. Однако снятие усиления шва с поверхностным слоем основного материала снижает концентрацию напряжений на границе перехода от шва к основному материалу. Дефектные участки основного материала, не снятые у поверхности разделки, при нагружении сварного шва снижают статическую и усталостную прочности соединения. Удалением усиления вместе со слоем основного материала устраняют концентратор напряжения и дефектный участок шва. Толщина снимаемого слоя обычно составляет 0,5 мм.

Эффективное средство повышения прочности сварного соединения со снижением концентратора напряжения сварного шва - увеличение ширины зоны усиления с вынесением ее за пределы разделки. Это приводит к выключению сварного шва из интенсивной работы и перемещению концентраторов напряжения на основной материал. В этом случае снижение прочности сцепления прутков с поверхностным слоем материала частично компенсируется увеличением площади приварки. Данные статического испытания образцов с дополнительно наваренными прутками к боковым сторонам шва с усилением показывают целесообразность применения этого технологического приема.

Увеличение высоты шва с усилением уменьшает деформации широкой части разделки и снижает концентрацию напряжений в его вершине. Повышение прочности соединения в этом случае связано с более благоприятной ориентацией впадин между прутками, являющихся одной из причин концентрации напряжений. Механическую прочность сварных соединений повышают их термической обработкой, которая практически полностью снимает остаточные напряжения в свариваемом материале. Термическая обработка в воде при температуре 100 градусов в течение 2 часов с последующим медленным охлаждением повышает прочность стыковых соединений, например соединений из винипласта, на 15%.

Если у вас возникло желание приобрести генератор - посетите эту страницу каталога, где представлен большой выбор генераторов различных видов по весьма приемлемым ценам.

style="width: data-ad-client=px;height: data-ad-client=px;"/>

Оставить комментарий

Confirm that you are not a bot - select a man with raised hand: