Воздушно-дуговая резка
Резать можно в любых пространственных положениях. Качество реза такое же, как и при газокислородной резке. При воздушно-дуговой резке и строжке (удаление поверхностного слоя) используют угольные электроды диаметром 6-12 мм, длиной 250 мм и больше. Электроды при резке нагреваются до белого свечения и быстро «сгорают». При этом стержень заостряется и образует конус. Меньше нагреваются и более устойчивы в работе угольные омедненные электроды, а также угольно-графитовые электроды.
Резку производят электродами круглого, квадратного или пластинчатого сечения. Пластинчатые электроды применяют только для поверхностной резки. Резку выполняют специальными резаками, обеспечивающими зажатие электрода, подвод к электроду тока и подачу сжатого воздуха к месту реза. Давление сжатого воздуха должно быть не менее 0,5 МПа.
В зависимости от назначения и метода подачи воздуха применяют в основном два вида резаков: резак с обтекаемой подачей воздуха и резак с боковой подачей воздуха. Резаком с обтекаемой подачей воздуха можно производить резку в любом направлении: справа налево, слева направо, от себя, на себя. Недостатком резака с обтекаемой подачей воздуха является круговое обдувание электрода воздухом, что вызывает большой расход угольных электродов. Резку резаком с боковой подачей воздуха ведут в одном направлении (обычно справа налево), а воздух подается параллельно электроду сзади. При этом уменьшается расход воздуха. Производительность воздушно-дуговой резки прямо пропорциональна силе тока, поэтому целесообразно применять мощные сварочные источники постоянного тока.
При строительстве любого объекта необходим цемент и соответственно его перевозка, лучший вариант это приобрести цементовоз который позволит выполнять задачи подобного рода.